旧耐磨地坪翻新 耐磨地坪地坪渗透记

金刚砂施工质量控制
硬化耐磨地坪材料是一种即时可用的、耐磨性能优越的地坪材料。其功能的有效发挥与施工技术紧密相关，施工工艺及技术应按本方案执行。
　　硬化耐磨地坪材料的施工一般在室内进行，施工时应密切注意气象预报，雨天施工确保室内工作面不渗水、漏水，室外施工不能在雨天及大风气候进行。施工区应与其它施工项目隔离避免因负重和交叉施工对地坪造成损坏，室内施工应在工程封**安装完毕后进行施工。施工现场一定要保持照明充足。硬化耐磨地坪材料的施工环境温度应在2度以上。耐磨地坪的施工必须采用机械设备，由施工人员按本方案进行施工。
基层混凝土的要求
1、基层砼的强度应≥C25，其水灰比尽可能小。
　　2、混凝土中的碎石骨料粒径≤30MM为宜。
　　3、混凝土的坍落度应控制在3-4CM，商品混凝土的坍落度应控制在12-14CM。
　　4、碎石、素土地基必须经碾压机压实或夯实。
　　5、不能采用低热水泥及引气助剂。
　　6、采用模板分仓浇注法，按地台设计高设置模板（以钢模为宜），并涂敷模板油，模板宽度以5-6米为宜。用水平仪随时检测模板标高，对偏差处使用契行块调整。
　　7、混凝土振捣使用平板式振捣器振捣作业。
　　8、使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板0.3米以上）多次反复滚压地台，做出地台水平。滚压地台时，应除尽钢辊上淤异物。在无法使用钢辊作业的部位，应采用样板刮作地台水平。
　　9、混凝土地台水平完成后，应进行泌水处理。
　　10、混凝土的浇注、分仓施工、捣实、整平等应事先规划分工，并依正常程序，确实完成混凝土平整基面的浇注。基层混凝土振捣要及时，先振捣料中处混凝土，以形成自然流淌坡度，然后振捣。为提高混凝土的限拉伸强度，防止因混凝土沉落而出现裂缝，减少内部微裂，提高混凝土密实度，还采取二次振捣法。在振捣棒拨时混凝土仍能自行闭合而不会在混凝土中留孔洞，这时是施加二次振捣的合适时机，但也不能过振，防止离析。由于泵送混凝土表面水泥较厚，浇筑完基层混凝土3~4h内初步用长刮尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压2遍，再用木抹子搓平压实，以控制表面龟裂，并能减少混凝土表面水分散发，然后用抹光机加圆盘进一步平整混凝土，保证混凝土表面平整、密实。
　　11、混凝土浇注方的友善协助配合，是硬化地坪施工的有力保证。

求达到C25以上，水灰比控制在0．50以下，混凝土坍落差应控制在70－100mm，混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制。
5、为了确保混凝土拌合物有足够流动性及利于施工，建议混凝土加适当外加剂。6、基层混凝土应参照优良混凝土的标准进行浇筑和振实，注意尺寸精并减少浮浆产生。7、硬化剂表面好同混凝土结构层同时施工，如须同找平层同时施工，建议找平层混凝土采用细石混凝土，厚度不低于50mm，并考虑配置伸缩钢筋网。8、特别注意基层混凝土施工块的边角部位，保证该处混凝土振捣密实，并应采取额外加强处理。通过上面文章的介绍，大家对于金刚砂耐磨地坪施工工序是什么？金刚砂耐磨地坪施工需要注意的问题是什么？应该是有所了解了吧。金刚砂耐磨地坪的装修是非常的常见，它的施工方法是非常的简单，所以大家在施工之前还是需要多了解下这方面的知识，希望小编的介绍能够给大家提供有用的帮助。

镜面地坪的特征：平整的表面、高光泽度的抛光表面效果、高强耐磨、较长的寿命期、低维护费、高经济效益。

金刚砂耐磨地坪硬化剂
地面施工
1、边角加固：
① 边角部位按规范要求处置；
② 沿边带100~150mm宽，用手撒布材料；
③ 用抹刀抹平；
④ 如须设置切割缝，应在设置切割缝的地方，额外施工硬化剂，用钢抹刀抹进表面。
2、设计材料的覆盖：
① 将施工面划分成一定面积的区域；
② 预备足够供两次分段施工的材料在的位置。
3、铺设硬化剂（阶段）：
① 测定混凝土初凝时间（轻度行人交通留下约3mm的印迹）；
② 均匀撒布量3/5的材料于混凝土表面，撒布硬化剂务必均匀以防造成表面刚度不一使得后期使用时因为环境条件变化使表面脱落。
4、抹平：
① 待次撒布的材料表面变暗，表示已从基面混凝土吸收足够的水分；
② 使用木抹或带磨盘的电镘抹平；
③ 切忌抹光过度；
④ 用2米长铝检尺检查平整度及时调整；
⑤ 边角需用抹刀进行处理；
⑥ 确保所有的部位都完全压实。
6、抹光：
① 待*二次施工的表面变暗（所需时间稍长）。
② 用钢抹刀或带磨盘的电镘抹平。
7、收光：
待全部材料撒布完、抹光后约1~2小时，混凝土足够坚硬不致被破坏时，用刀口角度倾斜的柴油抹光机收光至要求。
8、养护：
硬化剂施工完成后，为防止其表面水分急剧蒸发，确保耐磨材料强度稳定增长，应在施工完成后1~6小时内使用GST在其表面养护。具体使用方法如下：
（1）、使用前应充分将材料搅拌均匀。
（2）、混凝土面终压光完成后即可在其表面均匀地喷洒GST，施工时间大约是压光后的1至6小时内（取决于当时环境温度和湿度）。如没有喷洒设备，也可用软刷或滚筒施工，施工时应谨慎操作，以免损坏金刚砂面层。
9、切缝、填料：
硬化剂地面施工完成2天内，建议按照建筑结构设计要求进行锯切分格缝。一般来说，对于混凝土框架结构，多按照柱网锯缝，也可按照甲方要求进行锯缝。
锯缝嵌填材料具体使用方法如下：
1、将切缝中的垃圾、浮灰干净，并用水冲洗。
2、缝清理完毕后，将填缝材料灌入缝内。
3、填缝材料平面应低于混凝土基面1-3mm，无漏灌、不溢出缝外。
4、施工后4小时内防止接触雨水，8小时可开放交通。
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