耐磨地坪镜面的施工工艺处理:
**干磨,高速的干磨可以在磨平的过程中提高地面表面的温度,可以蒸发掉地坪内的水分,空出空间,并通过重压打磨把石材进一步压缩,提高地坪的强度。然后再采用湿磨进行降温。重复干磨和湿磨,光泽度可以大幅提升。终实现光泽度大于85。
其次光泽度大于85的地坪经过深度打磨后,光泽度会得到提升,但根据地面石材的不同,精磨后的光泽度仍然会达不到标准,比如山西黑、黑金石等。这个时候需要通过干磨和湿磨相结合。
后微粒研磨,深度达到110微米。需要将地面内的沙石打磨到无法通过肉眼看到颗粒的痕迹。并且保持地面平整、光滑、细腻。但颗粒深度达到110微米时,镜面效果基本可以呈现出来。
均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面,经整体固化后与混凝土地面形成一个密实整体、硬化面层,抗压、抗冲击、耐磨损且具有高精密度性和着色的高性能耐磨地面。与混凝土地面一起施工,缩短工期,*施工砂浆找平层。
耐磨地坪施工完成后的第三天,在进行卸模作业时应注意不损伤地骒边缘。 11、伸缩缝切割建议:收缩缝的切割要以在硬化地坪材料完成后的第三天进行。原则每隔5-7米切割3毫米宽、2公分深,注入填缝料(不属耐磨地坪施工范围) 12、工程进度:4台机械打磨及5-10人为1个班组,每天的施工量为800-1200平方米。 13、裂缝的控制:在浇捣基层混凝土时可能发生裂缝的主要原因是:基层混凝土强度等级高,产生的水化热高;冬季施工:环境温度低,混凝土内与环境气温温差大;养护不当:混凝土温度较高时突然浇冷水养护,也会产生无规则的多条微裂缝,裂缝严重的可导致底板渗漏。要防止裂缝必须从设计上设置伸缩和后浇带,并在水泥基耐磨地面完成后割缝,施工中改善施工工艺,降低混凝土温度应力和提高混凝土自身抗性能这两方面综合考虑。
镜面地坪的特征:平整的表面、高光泽度的抛光表面效果、高强耐磨、较长的寿命期、低维护费、高经济效益。
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