地坪耐磨硬化 无机硅酸盐防滑耐磨地坪

硬化剂施工方法：
1、 砼表面处理：使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层破坏掉。
2、撒布材料：将规定用量的2/3耐磨地坪硬化剂均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，完成次撒布作业。待耐磨地坪硬化剂吸收一定的水分润湿后，进行机械作业，而待耐磨地坪硬化剂初凝至一定阶段，再进行*二次材料撒布作业（1/3材料）。
3、机械圆盘作业：待耐磨地坪硬化剂吸收水分后，再进行至少二次机械圆盘作业。机械作业应纵横交错进行。
4、机械镘作业：在以后的作业中，视混凝土的硬化情况，实行至少三次未加装圆盘的机械镘作业。机械镘作业应相互交错进行。
5、耐磨地坪硬化剂施工的后期作业阶段应穿着防水纸鞋进入。
6、为了增加地坪防滑性能，施工后期用防滑滚筒滚压地坪1次。
亨利地坪硬化剂养护：
普通养护：这是常用的混凝土养护方法，铺散锯木及洒水、围水、覆盖PVC薄膜等。此养护方法无法避免因Ca2+迁移造成的表面泛碱现象。
　　9.4.地坪养护阶段必须防止人员随便进出或进行其它项目的施工操作。
　　10、耐磨地坪施工完成后的第三天，在进行卸模作业时应注意不损伤地骒边缘。
　　11、伸缩缝切割建议：收缩缝的切割要以在硬化地坪材料完成后的第三天进行。原则每隔5－7米切割3毫米宽、2公分深，注入填缝料（不属耐磨地坪施工范围）
13.3. 施工时需注意的问题：水泥基耐磨地面成型后7~10天通常会在地面与柱交接处发现阴角裂缝，这主要是由于刚度变化，基层混凝土平面形状转折处的阴角存在结构竖向裂缝，由**部向下开缝，上宽下窄，这是由于收缩应力和沉降、温度等共同作用，在角部形成集中应力**过混凝土抗拉强度所造成的。为了防止阴角部位混凝土产生裂缝，除从设计方面尽量少用凹凸的平面形成，并且在阴角处采用附加钢筋等构造措施外，还应在施工方面保证阴角部位的混凝土质量，及时覆盖、淋水、喷洒养护剂进行养护，并控制拆模时间不宜过早。
亨利硬化剂存----储：
耐磨地坪硬化剂须存放于阴凉干燥处，严禁高温烟火。
亨利硬化剂包装规格：
本品由：牛皮纸袋装 50kg/袋 .
可定制颜色！

混凝土密封固化剂地坪
耐磨地坪：施工时耐磨骨料完全被深入混凝土表层，施工是和混凝土同步施工的。施工完工后与混凝土融为一体，后的成品是混凝土的样子。但在此时混凝土不会出现原来容易出现的问题，比如：用一段时间后出现风化、粉化、氧化、表面粗糙，容易起尘，不耐酸碱，不耐油污等。

耐磨硬化剂特性如下：
1、表面致密光滑，防火、耐冲击、耐重压、耐磨性好、不变色、抗污力强、防滑性好。
2、增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度。大提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少，表观有如星夜般闪闪，耐冲击更好，而且对防静电有一定效果。

金刚砂地坪
•为保证撒布量均匀确实，依预定撒布量计算每包撒布面积，然后依一定面积放置一包材料，由熟练工来担任撒布工作。
　　•一般地坪撒布量为每平米4－5公斤；重负荷地坪撒布量每平米10公斤以上，可分三次以上撒布。
　　4、次撒料：撒播计划用量的三分之二，注意模边和切缝处增加材料用量，边角加强。要求撒料均匀。硬化剂在混凝土表面吸水变暗后，启动抹平机磨搓压浆，然后刮平调整。
　　5、*二次撒料：约1~2小时后，紧随上一工序，撒播剩余材料。本工序要求撒播硬化剂的方向与次撒播方向垂直。
　　6、抹平：上一工序完成约2小时，此时垫层混凝土水化胶凝，具有足够强度，硬化剂层基本熟化。启动抹平机中速压抹（刀片调整为小角度），纵横方向反复抹平。抹平机行车线路视地面干湿度适度调整，一般采用反复包抄式。
　　7、边角手工抹平收光：与第4、5、6、8工序穿行，使用抹刀人工压抹。
　　8、抛光：抹平工序完成后2~3小时，此时混凝土垫层终凝，硬化剂层强度明显上升，行人赤脚行走无明显痕迹，启动抹平机，高速抛光。经验丰富的施工人员，抛光工序完成后，水泥基耐磨地坪具有明显的镜面效果，色泽均匀，穿软底鞋行走表面无痕迹。一般情况水泥基耐磨地坪表面层检测强度可以达到C80~C度。
　　9、养护：水泥基耐磨地坪施工完成后，应在内完成养护工序。一般情况下，抛光工序后，4~5小时开始养护，采用喷洒、涂抹养护剂或覆PVC膜保湿等方法。忽视养护，往往造成工程中事倍工功半的后果。不同的工程需求，选择不同养护剂和养护方法。按目前市场供应的养护剂品种，通常划分为：加硬型、阻碱型和普通保湿型，性能和成本差距较大；工业建筑地坪建议涂敷地坪保护蜡。
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