金刚砂耐磨地坪检验 金刚砂地坪耐磨 安顺水泥基耐磨材料

耐磨地坪施工要求（混凝土浇注方要求）：
1混凝土强度不低于C25，水灰比不**0.5，混凝土碎石直径大不**过30MM（细石混凝土直径大不**过10MM）。
2地层要求压实，然后设置模板，模板应平整、坚固，按地坪设计标高设计模板，模板宽度以6米为宜，并用水平仪控制模板标高和水平。
3商品混凝土塌落度控制在12CM正负2CM以内。
（1） 按照设计标高设置模板，并用水平仪按制模板标高和水平，对于基面比较干燥的砂浆地坪，必须撒水充分打混，保证充足的水分。
（2） 落料：所有人员不许踩、碰槽钢。
（3） 整平：混凝土栓保证随浇随平整。
（4） 振捣：用插入式或平板振捣器充分振捣密实。
（5） 遍刮平：用6米刮尺按槽钢表面刮平。
（6） 滚筒滚压：把槽钢表面清理干净，用滚筒滚压，不平整处修补，直到表面泛出水泥浆为止（一般反复滚压需3遍为宜）。
（7） *二遍刮平：在滚筒提浆充分提浆后，再用6米刮尺按槽钢表面进行*二次刮平，确保平整度。
（8） 拆模：在耐磨地坪施工完毕的第三天拆掉。
（9） 切边：在拆模过后用切割机将地坪边缘因模板而留下的毛边切去，保证接仓浇注混凝土接边的平整度与美观度。
（10）以上施工要求必须由甲方监督土建方（混凝土浇注方）顺利实施。

金刚砂耐磨地坪施工工艺
◇ 表面处理：使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层去除掉;
◇ 次撒布材料：将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面后，用低速抹平机进行打磨处理;
◇ 刮尺找平：用6米刮尺均匀地将硬化耐磨材料沿横、纵方向刮抹并粗略找平;
◇ *二次撒布材料：将规定用量1/3彩色硬化耐磨材料均匀撒布(在经过次已打磨的耐磨材料表面)，用抹平机再次打磨处理;
◇ 表面抛光：根据混凝土的硬化情况，调整抛光机上刀片角度，对面层抛光作业，确保表面平整度和光洁度;
◇ 基面养扩：耐磨硬化地坪在施工完成后的4～6小时内，应在表面进行养护，以防止表面水份的急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长。

金刚砂彩色耐磨地坪硬化剂
硬化剂产品介绍： 
地坪硬化剂是一种环保型高科技的水泥基产品，是经过亨利公司严格质量控制的预拌粉剂，根据骨料可分为金属和非金属两大类。耐磨地坪硬化剂选用水泥,经筛选的耐磨物料、填料和外加剂配制而成。在基层混凝土初凝阶段，将耐磨地坪硬化剂均匀撒布在混凝土表面，经机械施工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，成为具有致密性及着色的高性能耐磨地面。即加倍提高地坪耐磨性、耐压性、及耐冲击性。

金刚砂地坪适用于须耐磨且防尘的工业地面，例如：仓库、码头、厂房、 停车场、维修车间、车库等须高度耐磨损的地坪。 
施工方法
基层混凝土振捣要及时，先振捣料中处混凝土，以形成自然流淌坡度，然后振捣。为提高混凝土的限拉伸强度，防止因混凝土沉落而出现裂缝，减少内部微裂，提高混凝土密实度，还采取二次振捣法。在振捣棒拨时混凝土仍能自行闭合而不会在混凝土中留孔洞，这时是施加二次振捣的合适时机，但也不能过振，防止离析。由于泵送混凝土表面水泥较厚，浇筑完基层混凝土3~4h内初步用长刮尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压2遍，再用木抹子搓平压实，以控制表面龟裂，并能减少混凝土表面水分散发，然后用抹光机加圆盘进一步平整混凝土，保证混凝土表面平整、密实。在混凝土初凝后，终凝前开始撒播硬化剂，同时使用抹光机加圆盘压实抹平。后即在完成面割缝，防止出现冷裂缝。
约1~2小时后，再重复一次撒播及压实的操作；后用抹光机加刀片进行抛光密封，同时手工修补边角部分；后喷洒养护剂或覆盖薄膜，防止水分快速挥发引起开裂。从混凝土整平到覆盖养护，所有操作过程保持在内完成。施工完成2~3天后可开放行走，并在完成面割缝，防止出现冷裂缝。
养护措施：金刚砂地坪采取普通淋水养护。
注意事项
1、尽量缩短混凝土的运输时间，合理安排浇筑顺序，及时卸料；在浇筑前，用水冲洗模板降温；泵管用麻布包裹，以防日光暴晒升温；
2、保证振捣密实，严格控制振捣时间，移动距离和插入深度，严防漏振及过振；
3、保证混凝土供应，不随意留置施工缝；
4、做好现场协调、组织管理，要有充足人力、物力、保证施工按计划顺利进行。
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